En snabb helt improviserad genomgång av HERMS-systemet.
Video – Genomgång av HERMS-systemet
Svara
Kategoriarkiv: HERMS
Genomgång av bryggverket
Tänkte skriva ner en liten beskrivning av det bryggverk som jag har byggt och samtidigt försöka lägga ut lite länkar till det som använts.
MLT
Om vi börjar med kärlen så är det från vänster vår mäsktunna/MLT. Jag utgick från en 25l kastrull från Biltema som så många andra inom denna hobby. Via SHBF forum fick jag tag på den falskbotten som används. En laserskuren perforerad rostfri plåt. Jag testade först med en hemgjord bazooka screen men blev inte nöjd över resultatet. Denna funkar ypperligt.
Jag bytte ut tappkranen mot en 1/2″ kulventil från biltema som jag monterade camlock-anslutning på. Inloppet för recirkuleringen är en genomföring där jag har satt ytterligare en 1/2″ kulventil samt en löstagbar PT-100 tempsensor kopplad till PID1 i kontrollpanelen.
Längre ner i kastrullen sitter en till tempsensor (PT-100) kopplad till ytterligare en PID.
En diptube installerades sen av ett bockat kopparrör och en klämringskoppling.Som en vörtpump sitter just nu en Solar Projects-pump från eBay på 24v.
Delar:
25l kastrull från Biltema
2st Kulventiler 1/2″ från Biltema
2st CamLock 1/2″ hane från eBay
2st tempsensorer PT100 med löstagbart kablage från eBay
Diptube av kopparrör från Biltema
Div. rörkopplingar från eBay och Biltema
24v vörtpump Solar Projects från eBay12/16mm silikonslang
HLT
Som som vattenbehållare/HLT använder jag ytterligare en biltemakastrull på 25l. På denna sitter det en 1/2″ delbar kulventil som är köpt på eBay. I denna sitter det ingen dip-tube eftersom det bara är vatten som skall finnas i den.
Tempgivaren i denna är densamma som i MLT. En PT-100 med avtagbart kablage. Kopplad till PID2 i kontrollpanelen.
Här är det även installerat ett värmeelement på 2kW som kommer från en vattenkokare inköpt på Rusta för 49kr.
Som värmeväxlare i HERMS-systemet används den kylspiral som vi använder för att kyla efter kok. Vörten pumpas från MLT via kopparspiralen i HLTn och tillbaka ner i MLTn.
Vattenpumpen är just nu en Solar Projects på 12v. Den kommer att bytas ut framöver till en 24v som vörtpumpen. Mest för att kunna köra på samma nätdel. Pumpen gör sitt jobb som den ska.
Delar:
25l kastrull från Biltema
Delbar kulventil 1/2″ från eBay
Diptube kopparrör och kopplingar från Biltema
2st CamLock 1/2″ hane från eBay
Tempsensor PT100 med löstagbart kablage från eBay
Div. rörkopplingar från eBay och Biltema
12v vattenpump Solar Projects från eBay
12/16mm silikonslang
Kopparspiral 15m (50″) från eBay
Kokkärl/BK (Boil Kettle)
Här satsade vi lite mer på kvalitet eftersom det var lite tveksamt huruvida biltemakastrullen funkar på induktion. En Patina 36l beställdes och ett 1/2″ hål togs upp för installation av en delbar kulventil.
Tempsensorn är likadan som i de andra kärlen.
Värmeelementet är från Peco Services och är på 2,4kW (Eller iaf 2,2kW).
För att snabba upp kok och värmning av vatten så står den på en 2kW induktions-häll från Kjell & Company.
Delar:
36l Patina Kastrull från humle.se
Tempsensor PT100 med löstagbart kablage från eBay
Div. rörkopplingar från eBay och Biltema
Delbar kulventil 1/2″ från eBay
Induktionshäll 2kW från Kjell & Company
Kontrollpanel
Kontrollpanelen som nu är i version 1.0 är byggd i en gammal datorlåda från en Apple PowerMac.
Om vi går igenom rad för rad så har vi huvudströmbrytare med nyckel, nödstopp, powerlampa och larmindikator/summer.
Andra raden har vi 3st PIDar samt en Brygg-timer från Auber Instruments. (MLT, HLT och BK) PIDarna är en Sestos från eBay, en MyPin från eBay och en SYL-2352 från Auber Instruments. eBay-PIDarna är ju billigare, men i slutändan hade jag nog valt från Auber ändå om jag skulle välja nu. Lite bättre kvalitetskänsla och känns lite mer logisk i menysystemet än MyPin. (Sestos har nästan identisk programvara). Bryggtimern är en rätt enkel timer där du ställer den totala koktiden, samt hur många humlegivor man har och vid vilka tider. Då ser man hela tiden hur länge det är kvar totalt samt hur länge det är till nästa humlegiv.
Alla fyra enheter är kopplade till larmsignalen. Timern piper bara i ett visst antal sekunder (går att ställa in) så den har ingen larmavstängning alls. Under PIDarna sitter det switchar för att slå av/på larmfunktionen.
Switcharna på nedersta raden är från vänster Vörtpump av/på, vattenpump av/på samt switch för att välja ifall kokkärlets värmeelement skall styras av PID3 eller via den effektstyrningsenhet som sitter ovanför switchen. Där kan man styra antal procent effekt som skall tilldelas värmeelementet. Lamporna indikerar vilken pump som körs för tillfället.
Värmeelementen styrs med hjälp av SSR-relän kopplade till PID2 och PID3/Effektstyrningsenhet.
Kablarna till värmesensorerna kopplas in med 3-pols kontakter på sidan av lådan.
Delar:
Datorlåda PowerMac från bingen med gamla datorer
PIDar från eBay och Auber Instruments
Bryggtimer från Auber Instruments
Effektstyrning från Auber Instruments
Switchar, lampor, larm, SSR och div småplock från eBay
Kontrollpanel 2 (den lilla som står ovanpå)
Detta är bara en låda med en MyPin PID som är kopplad till returporten på recirkuleringen i MLTn. Denna satte jag ihop mest för att kunna hålla koll på skillnaden på tempen före och efter den gått genom värmeväxlaren. Sen hade jag över delar dessutom så den fick stå med ändå. Har väl vid tillfälle tänkt sätta in lite kontakter osv för att kunna styra både pump och värmeelement i ett eventuellt fristående enkärlsbryggverk framöver.
Låda från Biltema
PT-100 sendor från eBay
MyPin PID från eBay
Spänningsmatning:
I garaget har jag ett 380v uttag som jag drar till en byggcentral för att dela upp faserna och få med jordfelsbrytare. Kontrollenheten matas med 240v och från den så drivs även kokkärlets värmeelement. PID2 har däremot egen spänningsmatning från en egen fas för att kunna köra värmeelementet i HLTn samtidigt som kokkärlet. På samma fas som PID2 sitter även induktionshällen eftersom den inte behövs samtidigt som uppvärmning av HLT. Om jag bara skaffar mig en adapter till byggcentralen så kan jag köra alla tre på var sin fas.
Jag hade ju tänkt att kontrollpanelen i grundutförande skulle kunna köras på 240v med en switch där man kan välja vilket värmeelement som skall vara aktivt, men som det är nu så finns det ju fördelar att köra på fler faser så än så länge så fortsätter jag såhär.
Att göra:
Denna version 1.0 är väl inte alltför mycket mer som kommer att göras på. Kanske sätta in kontakter istället för att ha fasta kablar hängande från lådan och sen har jag en voltmätare/aperemätare som skall in. Den sistnämnda är faktiskt inkopplad, men har än inte tagit mig för att såga upp ett hål än. Så den ligger på insidan och lyser för tillfället.
Version 2 finns det ju lite funderingar på, men inget är riktigt klart än. Först och främst så skall enheterna placeras lite smartare, och sen hade jag väl tänkt dra in så att man har 3-fas direkt i lådan. Den kommer troligen att styra ett större system dessutom så 3-fas kommer nog att vara mer eller mindre ett krav.
Bryggdag tre – Third Brew
Den tredje och sista ölen i vår triptyk är nu i jäskärlet. Bryggdagen flöt på bra trots att vi bara var två denna gång. Dessutom skulle HERMS-systemet premiärtestas, vilket ju skulle bli rätt intressant. Självklart så dog en billig (eBay) PID dagen innan under provkörningen. Nu var det den som bara egentligen används som termometer för kokkärlet så det var ju ingen fara, men såklart tråkigt ändå.
Vi kör fortfarande med färdigkrossad malt, så vi har skjutit på införskaffande av maltkvarn för tillfället. En säck med 25KG malt samt en bunt påsar med humle-pellets levererades av DHL på fredagen , i god tid innan bryggningen dagen efter. Efter lite kalibreringsjobb med tempsensorerna i herms-systemet så blev det dough in med 6KG malt.
Lite justering och testande av olika flödesinställningar senare så funkade recirkuleringen bra och tempen hölls rätt stadigt under hela den timmen vi mäskade. När vi började med lakningen så tog det en stund innan vi fick rätt temp på vattnet igen, så märkningen blev lite längre än så. 
Passade även på att testa den lilla extremt billiga pH-mätaren från eBay. Den är ju inte på nåt sätt kalibrerad och jag har i efterhand förstått att man inte skall testa med varm vört, men jag tycker ändå att det borde vara en liten fingervisning på var pH-nivån ligger. Jag testade mot vårt vatten i kranen, och där pendlade värdet mellan pH 7.9 och 8.0. Eftersom Skellefteå Kraft säger 8.0 i sin vattenprofil så stämde det ju bra. Då kändes det ju ännu bättre när vi kollade mäsken efter att vi blandat ihop allt samt tillsatt PH5.2 stabilizer. Värdet på mätaren blev just 5.2, vilket kanske inte var helt sant eftersom vörten var varm. Men det stämmer tillräckligt bra för oss än så länge iaf.
Efter mäskningen så skulle ju allt över i kokkärlet, vilket ju skulle gå smidigt eftersom vi bara kopplade om slangen från pumpen… Problemet var att nu ville inte pumpen vara med längre. Man kanske får räkna med att sånt kan ske med billiga saker från eBay. 😉 Så, det blev att göra precis som jag tidigare på dagen sagt att jag aldrig skulle göra. Det vill säga att lyfta någon av kärlen med vört, varken varm eller kall, i sig. Nu gick det ju iaf bra. Patina-kastrullen är så pass gedigen att det känns relativt safe, men kastrullen från Biltema har man ju hört ett par gånger om att de spruckit vid handtagen när man lyft den full.
Men till slut påbörjades koket och de fyra humlegivorna åkte i vid rätt tidpunkt. Inget överkok eller något annat hände egentligen. Möjligtvis att vi mätte lite fel på SG under tiden vi lakade så att vi stoppade lite för tidigt. Började räkna på det och insåg att vi fått ett extremt lågt utbyte, vilket jag ju inte alls förstod varför. Men efter att ha lakat ur lite till, och mätt på rätt sätt så fick vi ut det vi ville i mängd och kunde fortsätta. Det hela resulterade att vi hade ett otroligt högt utbyte istället. Enligt receptet skulle vi ha hamnat på OG 1.053 i jäskaret, men hamnade istället på 1.058. Allt är dubbelmätt och kontrollerat så att siffrorna verkligen skulle stämma, men det finns ju alltid risk att man klickat fel någonstans. Beersmith har ju en hel del parametrar som kan ställas in.
Totalt tog denna bryggdag 6,5tim vilket är snabbare än bryggdag två. Vi blir mer säkra på det vi gör och det går snabbare. Det finns fortfarande steg som vi vet att vi kan göra snabbare så förhoppningen är att fortsätta dra ner tiden för bryggdagen.
Ingen av oss hade möjlighet att dricka några mängder alkohol under dagen, men som traditionen ger så ska man ju ta en hembryggd när man har bryggdag. Så vi fick dela och avnjuta den sista flaskan som jag sparat i kylen av Second Brew. Lika god fortfarande, och det är med en tår i ögat som nu Second Brew bara är ett minne blott. 😉
Bra väder gjorde dessutom att garageporten fick stå öppen under perioder. Det har ju en tendens att bli rätt varmt och fuktigt när man står en hel dag och hanterar varma vätskor. Någon stor fläkt lär inte bli installerat i garaget…
Summeringen då?
Kolla pH och SG med med vört i rätt temperatur
Införskaffa ny pump till nästa bryggning
Införskaffa ny PID till nästa bryggning
Man tjänar tid på förberedelser, förberedelser och mer förberedelser.
Det är kul att brygga öl. 😉
Fourth Brew? Nej, den kommer inte att bli av. Den får heta nåt annat helt enkelt. 🙂 Detta börjar bli tjatigt. Men Ale-temat kommer att hålla i sig ett tag till. Vi får se om det blir några experimenteringar med mindre batcher framöver också. En ny jäskyl som skall kunna rymma två 30l-tunnor är installerad, men ej modifierad, så där kommer det att rymmas rätt många småbatcher om man skulle vilja.
Kontrollpanelen klar för sjösättning
Nu är kontrollpanelen så pass klar att den faktiskt skulle gå att använda. Det som är kvar funktionsmässigt är bara switchen nere till höger för att välja manuell effektstyrning eller effektstyrning via PID3. I övrigt skall en voltmeter/amperemeter monteras in, och kanske någon indikatorlampa för pumparna. Inget av det har ju något med funktionen att göra, men det skall nog komma in till slut ändå.
Larm är inkopplat på alla tre PIDar samt till timern. Passade på att märka upp allt också.
Blir en heldel kablar i slutändan. 
Måste bara se till att bunta ihop kablarna och dra dem så snyggt som möjligt samt att fixera dem.
Sen är det ju en sak kvar också… Brygga öl. Det var någon på SHBF forum som tyckte att det var överkurs att bygga nåt sånt här efter en bryggning, men det finns inte i min värld. Mina kollegor tänker säkert samma sak. 🙂 Men öl ska det bli. helt klart. 😉
Third Brew ligger och planeras i BeerSmith och planer finns att införskaffa någon typ av maltkross. Blir helt klart billigare att kunna köpa lite större mängder malt, och dessutom kunna ha hemma lite specialmalter för att kunna experimentera.
Installering av tempsensorkablar
Ikväll blev det en liten session med lödkolven. Med betoning på liten. Kabelskorna på sensorkabeln är utbytt till en trepolig kontakt med skruvlås. Och andra änden är fixad för genomföring i lådan. Testad och klar. Två kvar. Inte så mycket mer att säga om det. 😉 Hade säkert kunna använda smidigare kablar för dragning invändigt i lådan, men det fick bli samma kabeltyp som övrig dragning. Det blir iaf rejält.
Provkörningen närmar sig. Tänk vad snopet och tråkigt om man inser att det inte funkar alls till nåt. Då är det bara att börja om igen. Men det är väl jag som har lite taskig tro på mig själv. 
Har aldrig varit den som pysslat med sånt här tidigare. Så det är extra kul när man faktiskt ser att det börjar likna nåt.
Satt alldeles bredvid jäskylen och lödde och det pluppar fortfarande från den, så jäsningen är inte slut än. Undrar om jag gick över för tidigt till att höja tempen. Hur som helst så är aktiviteten väldigt låg just nu så det är nog inte alltför länge innan vi kan börja planera buteljering av Second Brew.
Recirkuleringen monterad
För någon dag sen dök lite snabbkopplingar upp så nu är hela HERMS-systemet ihopkopplat, bortsett från kontrollpanelen. Har fortfarande ingen större tro på att pumparna håller måttet men det är dimensionerat för att kunna byta framöver om det skulle behövas.
Och Second Brew står och småputtrar i jäskylen. Detta efter att ha storputtrat i ett par dagar. Nu har det lugnat ner sig och det skall väl snart bli dags för att göra lite mätningar för att avgöra om det är dags för torrhumling och sen buteljering. Smakprovet på vörten kändes väldigt lovande så vi har stor förhoppning om att detta blir bra.
Montering av PID
Jag gjorde ett litet snabbt försök att montera den första PIDen. Det gick faktiskt mycket enklare än jag trodde att såga i aluminiumsidan.
Jag använde en vanlig sticksåg med metallsågblad. Jag trodde först att jag skulle vara tvungen att finköra med en Dremel, men så var inte fallet. Borrade ett hål och sågade bort ett par trianglar innan jag kunde komma åt att köra efter hela sidan. Enda nackdelen är väl att det blir en himla massa spån, och lever om en hel massa. Frugan har dock inte klagat så det kan inte höras så mycket från garaget.
Fyra stycken hål till att såga, men det får bli en annan kväll. Undrar om det är någon Apple-fanatiker som kommer att dumgöra mig för att jag använder ett Apple-chassi? 😉
Som sagt, det var lite synd på lamporna och knapparnas placering längst ner, men annars tror jag att detta kan funka ändå. Jag har nog inga större problem att få tag i en till sida och göra om den lite. Frågan är ju fortfarande om jag får ihop resten.
Kontrollpanelen växer fram
I alla fall det yttre. Invändigt är det lika tomt som (lägg in valfritt tomt objekt här). PIDarna skall monteras och kopplas in. Har letat fram kabelskor och lite annan monteringsutrustning och ska väl vad det lider ta och kika på inkoppling. Jag tänkte ta det steg för steg och koppla in enhet för enhet och funktion för funktion, sen får vi väl se vad jag stöter på för svårigheter. Dom nedre gul-grön-switch raderna hamnade för nära varandra dock. Räknade inte med att faktiskt lamporna och switcharna var större än 22mm som hålet måste vara. Rent feltänk alltså. Så, det kommer att bli nya placeringar av dessa på version 2. Dom gula lapparna är var PIDar, timer, effektmätare och effektstyrning till värmeelementet skall sitta.
Ny tempsensor i HLTn
Installerade en tempsensor idag i vår HLT när min dotter sov. Tur att hon sover längst bort i huset och att det inte är så lyhört från garaget. Det är inte helt ljudlöst att borra upp hål i aluminium.
Denna var riktigt smidig med löstagbar kabel, vilket ju underlättar rengöring. Gissar att det kommer att bli såna här sensorer även i MLT och kokkärl framöver också. Det återstår nu att undersöka hur exakta sensorerna är och hur PIDarna skall kalibreras. Jag är väl medveten om att det inte är raketforskning vi pratar om, men målet är ju att det ska bli så exakt som möjligt. Jag har haft ett problem hittills med att temperaturkurvorna inte är linjära. Om jag justerar så att PIDen visar rätt på tex 70° och sen kollar mot 20° så kunde det misstämma +-5°. Till min hjälp hade jag en termometer av K-typ, en vanlig digital termometer samt en standard lång glastermometer inköpt här i sverige. Alla de tre visade inom gränserna vad man kan tycka är klart godkänt. Till PIDarna har jag testat 4 olika sensorer och de har visat mer eller mindre olinjär kurva. Nu är det ju inget problem om man kalibrerar efter de temperaturer som man kommer att hålla sig till. Men som sagt, jag gillar att vara exakt. 😉
Värmeelement i HLT
Med en 40mm punch samt en 2000W vattenkokare från Rusta för 49kr så har jag nu fixat uppvärmningen i vår HLT. Nej, det är inte snyggt. Anledningen till att den röda plastbiten sitter där är att vattenkokaren är gjord för att monteras i ett kärl med tjockare gods än kastrullen.
En snabbt utsågad bit från vattenkokaren fick funka som test, och det blev tätt och funkar precis som tänkt. 
Skall fixa en snyggare rund bricka sen. Väldigt enkelt var det iaf. Inte mycket mer att säga om det. Först borra upp ett hål på 6mm, sen stegborren upp till 12mm så att bulten för hålpunchen kunde föras igenom. 
Sen ett antal varv med en insexnyckel och ut ramlade hålpunchen och lämnade ett fint hål efter sig. Nu blir nästa steg att montera cirkuleringsportarna, men där krävs lite mer kopplingar för att jag ska kunna göra täta genomföringar. Tänk att det skall vara så svårt att hitta brickor med rätt dimension och tjocklek lokalt. 
Ebay har ännu en gång fått hjälpa till så om nån månad så dyker det väl upp lite brickor. Inte för att det gör nåt. Bryggdag på lördag, utan allt fancy med HLT och pumpar. Och sen finns det ju en hel del att planera med manöverpanelen också. Testade lite snabbt att fixa några hål i en av aluminiumdelarna i PowerMac-chassit. Tror att det kan bli riktigt snyggt faktiskt. Det var faktiskt lättare att borra i chassit än jag trodde. Den känns ju väldigt stabil och ”hård”, så jag trodde det skulle bli problem. 22mm var helt ok att borra med en liten hålborr dessutom. Annars hade ju en hålpunch varit smidigt även här. Såg att det till och med finns värdiga hålpunchar i din-storlek för PIDar… Men sen såg jag priset på dessa. Det får bli borr och sticksåg samt dremel som får arbeta.