Bulldog Malt Mill maltkvarn

bulldog-malt-millJa till slut blev det en maltkvarn för oss också. Utbudet verkar vara lite mindre när vi pratar färdigkrossat. I alla fall på humle.se och vi känner väl också att det skulle kännas bra att kunna ha ett litet utbud av olika kornsorter hemma så att vi kan krossa allt efter behov.

Det blev en Bulldog Malt Mill som jag har läst en hel del gott om på nätet. cog-wheelsHoppas den lever upp till förväntningarna. Det är en maltkross med två valsar och med drivning av båda valsarna med hjälvp av kuggdrift, vilket jag inte sett på så så många maltkrossar. I alla fall inte på de billigare varianterna.

I och med detta så blir det lite mer maltsorter nästa gång vi beställer och då ligger en Stout på schemat att brygga.

IMG_8222Jag passade dessutom på att montera plattan på en rund skiva som passar över en jäshink och använde plastfötterna för ett kunna få en bra passform. Blev riktigt bra tycker jag. IMG_8221Borde inte damma så mycket då. Får eventuellt sätta någon liten list runt kanten också.

Däremot var adaptern för att använda krossen med skruvdragare lite sned, vilket gjorde att den var omöjlig att använda. Men skruvdragaren går att fästa direkt på drivaxeln istället så bara man drar åt den tillräckligt så ska det inte vara några problem tycker jag.

Genomgång av bryggverket

thumb_IMG_8158_1024

Tänkte skriva ner en liten beskrivning av det bryggverk som jag har byggt och samtidigt försöka lägga ut lite länkar till det som använts.

MLT

IMG_5871Om vi börjar med kärlen så är det från vänster vår mäsktunna/MLT. Jag utgick från en 25l kastrull från Biltema som så många andra inom denna hobby. Via SHBF forum fick jag tag på den falskbotten som används. En laserskuren perforerad rostfri plåt. Jag testade först med en hemgjord bazooka screen men blev inte nöjd över resultatet. Denna funkar ypperligt.

Jag bytte ut tappkranen mot en 1/2″ kulventil från biltema som jag monterade camlock-anslutning på. Inloppet för recirkuleringen är en genomföring där jag har satt ytterligare en 1/2″ kulventil samt en löstagbar PT-100 tempsensor kopplad till PID1 i kontrollpanelen.IMG_7765
Längre ner i kastrullen sitter en till tempsensor (PT-100)  kopplad till ytterligare en PID.

En diptube installerades sen av ett bockat kopparrör och en klämringskoppling.Som en vörtpump sitter just nu en Solar Projects-pump från eBay på 24v.

Delar:
25l kastrull från Biltema
2st Kulventiler 1/2″ från Biltema
2st CamLock 1/2″ hane från eBay
2st tempsensorer PT100 med löstagbart kablage från eBay
Diptube av kopparrör från Biltema
Div. rörkopplingar från eBay och Biltema
24v vörtpump Solar Projects från eBay12/16mm silikonslang

HLT

IMG_7688Som som vattenbehållare/HLT använder jag ytterligare en biltemakastrull på 25l. På denna sitter det en 1/2″ delbar kulventil som är köpt på eBay. I denna sitter det ingen dip-tube eftersom det bara är vatten som skall finnas i den.
Tempgivaren i denna är densamma som i MLT. En PT-100 med avtagbart kablage. Kopplad till PID2 i kontrollpanelen.
Här är det även installerat ett värmeelement på 2kW som kommer från en vattenkokare inköpt på Rusta för 49kr.
Som värmeväxlare i HERMS-systemet används den kylspiral som vi använder för att kyla efter kok. Vörten pumpas från MLT via kopparspiralen i HLTn och tillbaka ner i MLTn.
Vattenpumpen är just nu en Solar Projects på 12v. Den kommer att bytas ut framöver till en 24v som vörtpumpen. Mest för att kunna köra på samma nätdel. Pumpen gör sitt jobb som den ska.

Delar:
25l kastrull från Biltema
Delbar kulventil 1/2″ från eBay
Diptube kopparrör och kopplingar från Biltema
2st CamLock 1/2″ hane från eBay
Tempsensor PT100 med löstagbart kablage från eBay
Div. rörkopplingar från eBay och Biltema
12v vattenpump Solar Projects från eBay
12/16mm silikonslang
Kopparspiral 15m (50″) från eBay

Kokkärl/BK (Boil Kettle)

thumb_IMG_8169_1024Här satsade vi lite mer på kvalitet eftersom det var lite tveksamt huruvida biltemakastrullen funkar på induktion. En Patina 36l beställdes och ett 1/2″ hål togs upp för installation av en delbar kulventil.
Tempsensorn är likadan som i de andra kärlen.

Värmeelementet är från Peco Services och är på 2,4kW (Eller iaf 2,2kW).IMG_7893För att snabba upp kok och värmning av vatten så står den på en 2kW induktions-häll från Kjell & Company.

Delar:
36l Patina Kastrull från humle.se
Tempsensor PT100 med löstagbart kablage från eBay
Div. rörkopplingar från eBay och Biltema
Delbar kulventil 1/2″ från eBay
Induktionshäll 2kW från Kjell & Company

Kontrollpanel

thumb_IMG_8155_1024Kontrollpanelen som nu är i version 1.0 är byggd i en gammal datorlåda från en Apple PowerMac.
Om vi går igenom rad för rad så har vi huvudströmbrytare med nyckel, nödstopp, powerlampa och larmindikator/summer.
Andra raden har vi 3st PIDar samt en Brygg-timer från Auber Instruments. (MLT, HLT och BK) PIDarna är en Sestos från eBay, en MyPin från eBay och en SYL-2352 från Auber Instruments. eBay-PIDarna är ju billigare, men i slutändan hade jag nog valt från Auber ändå om jag skulle välja nu. Lite bättre kvalitetskänsla och känns lite mer logisk i menysystemet än MyPin. (Sestos har nästan identisk programvara). Bryggtimern är en rätt enkel timer där du ställer den totala koktiden, samt hur många humlegivor man har och vid vilka tider. Då ser man hela tiden hur länge det är kvar totalt samt hur länge det är till nästa humlegiv.
Alla fyra enheter är kopplade till larmsignalen. Timern piper bara i ett visst antal sekunder (går att ställa in) så den har ingen larmavstängning alls. Under PIDarna sitter det switchar för att slå av/på larmfunktionen.
Switcharna på nedersta raden är från vänster Vörtpump av/på, vattenpump av/på samt switch för att välja ifall kokkärlets värmeelement skall styras av PID3 eller via den effektstyrningsenhet som sitter ovanför switchen. Där kan man styra antal procent effekt som skall tilldelas värmeelementet. Lamporna indikerar vilken pump som körs för tillfället.
Värmeelementen styrs med hjälp av SSR-relän kopplade till PID2 och PID3/Effektstyrningsenhet.
Kablarna till värmesensorerna kopplas in med 3-pols kontakter på sidan av lådan.

Delar:

Datorlåda PowerMac från bingen med gamla datorer
PIDar från eBay och Auber Instruments
Bryggtimer från Auber Instruments
Effektstyrning från Auber Instruments
Switchar, lampor, larm, SSR och div småplock från eBay

Kontrollpanel 2 (den lilla som står ovanpå)

Detta är bara en låda med en MyPin PID som är kopplad till returporten på recirkuleringen i MLTn. Denna satte jag ihop mest för att kunna hålla koll på skillnaden på tempen före och efter den gått genom värmeväxlaren. Sen hade jag över delar dessutom så den fick stå med ändå. Har väl vid tillfälle tänkt sätta in lite kontakter osv för att kunna styra både pump och värmeelement i ett eventuellt fristående enkärlsbryggverk framöver.

Låda från Biltema
PT-100 sendor från eBay
MyPin PID från eBay

Spänningsmatning:

I garaget har jag ett 380v uttag som jag drar till en byggcentral för att dela upp faserna och få med jordfelsbrytare. Kontrollenheten matas med 240v och från den så drivs även kokkärlets värmeelement. PID2 har däremot egen spänningsmatning från en egen fas för att kunna köra värmeelementet i HLTn samtidigt som kokkärlet. På samma fas som PID2 sitter även induktionshällen eftersom den inte behövs samtidigt som uppvärmning av HLT. Om jag bara skaffar mig en adapter till byggcentralen så kan jag köra alla tre på var sin fas.
Jag hade ju tänkt att kontrollpanelen i grundutförande skulle kunna köras på 240v med en switch där man kan välja vilket värmeelement som skall vara aktivt, men som det är nu så finns det ju fördelar att köra på fler faser så än så länge så fortsätter jag såhär.

Att göra:

Denna version 1.0 är väl inte alltför mycket mer som kommer att göras på. Kanske sätta in kontakter istället för att ha fasta kablar hängande från lådan och sen har jag en voltmätare/aperemätare som skall in. Den sistnämnda är faktiskt inkopplad, men har än inte tagit mig för att såga upp ett hål än. Så den ligger på insidan och lyser för tillfället.

Version 2 finns det ju lite funderingar på, men inget är riktigt klart än. Först och främst så skall enheterna placeras lite smartare, och sen hade jag väl tänkt dra in så att man har 3-fas direkt i lådan. Den kommer troligen att styra ett större system dessutom så 3-fas kommer nog att vara mer eller mindre ett krav.

Vår öl blev väl mottagen

IMG_8127För någon vecka sen hade vi en större fest där vi passade på att bjuda på två av våra ölsorter. Third Brew och Whalecastle serverades och det är inte utan att man känner sig lite stolt över alla positiva ord vi fick. Det visar iaf att vi är på rätt väg. Mycket trevligt är det. Fatanläggningen funkade helt perfekt dessutom. Dock så skulle det ju vara kul att veta hur mycket som är kvar i fatet under tiden, men det är ju lite svårt. Om man inte skall ställa den på nån våg eller nåt.

Sen återstår det att uppgradera kärlen så att vi åtminståne får ut var sitt fat när vi brygger. Det innebär alltså att vi måste gå upp till iaf 60l, vilket absolut inte känns orimligt. Tre nya kärl och två  pumpar.

Bryggdag 5

thumb_IMG_8154_1024Igår blev bryggdag fem av. Micke kunde inte pga jobb så det var tänkt att jag och Urban skulle ge oss i kast med ytterligare en IPA. Dessutom skulle en polare dyka upp och gästbrygga. Det slutade med att Urban fick förhinder och att jag och Kenneth körde bryggningen.Dagen innan satte jag upp utrustningen och kopplade ihop allt. Den nya 24v-pumpen inkopplad temporärt med ett löst nätaggregat. Jag körde igång och kalibrerade samt startade autotune på PIDen. Denna gång fick jag temperaturerna att stämma riktigt bra (iaf så nära man kan få utan exakt referenstermometer). Recirkuleringen rullade på som den skulle och temperaturerna skötte sig exemplariskt.

thumb_IMG_8168_1024

thumb_IMG_8155_1024Däremot sjönk tempen rätt rejält direkt under inmäskningen. Hamnade på dryga 60 grader och målet var 64.5. Där fick recirkuleringen visa sig från sin bästa sida. Det tog inte många minuter innan tempen var rätt och timern på 60min startades. Sen stämde tempen rätt bra med några små justeringar under tiden.    thumb_IMG_8162_1024 thumb_IMG_8161_1024thumb_IMG_8163_1024

thumb_IMG_8164_1024Hydrometern lyckades jag bryta av bland det första jag gjorde. Som tur var även denna gång så hade jag köpt en extra. Detta är andra gången jag blivit räddad pga det. Nu testade vi även refraktometern och den funkade helt klanderfritt också, men jag vill hålla mig till hydrometer på de viktiga mätningarna som OG tex bara för att mäta på samma sätt mellan alla bryggningar. PH-värdet på mäsken höll enligt vår ebay-mätare pH5.3 vilket ju är ok.

thumb_IMG_8160_1024Nästa steg var koket. Snabbt upp till kok och skummade av en del proteiner innan första humlegivan åkte i. Sen 60min kok och lite rengöring under tiden samt desinficering av jäskärl och annat. Det är skönt att det är lite sommar och att man kan hålla till ute för att spola av utrustning och kärl. Det blir lätt ganska blött och söligt om man skall göra det inomhus när man inte har något stort restaurangkök

thumb_IMG_8169_1024Kylningen gick snabbt och smidigtgenom att vicka kylspiralen fram och tillbaka i kokkärlet.  Det tog inte många minuter innan vi nått 20°. Här försökte vi oss på någon typ av manuell whirlpool igen, men det gick allt annat än bra. Det blev mycket druv som åkte med i jäshinken från början. Då stoppade vi och började köra genom en saftsil för att få bort det mesta.  Långsammare, men inte något större problem. thumb_IMG_8172_1024Med pellets vet jag inte hur mycket whirlpool man egentligen skulle behöva. Det är ju sådana stora mängder i botten, att det känns som att man aldrig kommer att kunna få någon kon. Detta måste utredas närmare. Eller så kanske det är så att vi skall gå tillbaka till att köra kottar som vi gjorde under de första bryggningarna. Sil kan man ju använda ändå för att få bort en del partiklar, men eftersom jag dessutom har diptube i kokkärlet så åker ju det mesta med om man inte lyckats med whirlpool.

Jästen för dagen blev torrjäst US-05 och det berodde mest på att jag missade att sätta förkulturen. Det är inte så lätt att hålla sig vaken när man skall natta barn ibland. 😉

Bryggölen fick bli en Third brew som var kolsyrejäst i flaskan. Detta mer för att traditionen bjuder på att man skall ha en bryggdagsöl när man brygger. Inte meningen att det skall bli någon jättefest direkt. Det får man ta en annan dag, när man har mer god öl att tillgå. 😉

thumb_IMG_8166_1024Om man summerar dagen så gick så gott som allt problemfritt. Det är svårt att sätta en tid på bryggdagen eftersom det blev en massa annat inräknat med kalibrering och annat som förhoppningsvis inte skall behövas på samma sätt nästa gång. Sen försökte vi oss också på att få ut det sista ur mäsken för lite experimenterande. Detta resulterade i ca 4l vört som vid lite mätning visade sig hålla ett OG på 1.014 eller vad det nu var. Detta kasserades såklart. Men dryga 5 timmar bryggtid och rengöring skulle jag gissa på.

Ethumb_IMG_8167_1024ffektiviteten denna gång var inte den bästa, men jag misstänker att det har att göra med att jag använde ett par kg av äldre malt som fanns kvar. Jag antar att effektiviteten minskar ju äldre malten är. Nu har vi ungefär en bryggning kvar av basmalten och sen kan vi övergå helt till hela korn. Maltkrossen är beställd och ett urval av olika maltsorter ligger i kundvagnen på humle.se.

Med egen kross och med mer urval av korn så är det snart dags att prova på lite andra ölstilar. En stout är under planering i Beersmith och jag håller på att läsa på om ytteligare sorter

 

Mottrycksfyllare – Ghetto Blaster

IMG_8071
För att fortfarande kunna fixa öl på flaska fastän vi tappar allt på fat i första skedet så har jag fixat en enkel mottrycksfyllare enligt beskrivning på nätet. Jag har nu testat den, och den funkade riktigt bra, när man väl testat ett par gånger. Jag har inte tänkt visa några bilder på hur söligt det blev innan jag fick det att funka. IMG_8073Det beror mest på att jag inte tog några bilder på det. 😉 Släppte på för snabbt så att det bildades skum i flaskan, och sen råkade jag hålla för ventilationshålet för länge, vilket resulterade i en liten ölfontän. Det finns ju många olika varianter av kommersiella mottrycksfyllare där väl Beergun är den vanligaste. Den är nog antagligen lite smidigare än denna, men det här funkade tillräckligt bra tycker jag. Inget man fyller stora mängder flaskor med kanske, men funkar om man bara skall fylla några enstaka. Här nedanför kommer en liten video som förklarar hur den funkar. Nu finns ett par mottrycksfyllda Whalecastle samt Third Brew i kylen. En annan stor vinst med detta är ju också att man slipper allt vad bottensats heter eftersom det inte sker någon kolsyrejäsning i flaskan. Tack Bee för den uppgraderade versioner av denna lilla sak som kallas Ghetto Blaster.

Whalecastle på fat

IMG_8069Nu är även Whalecastle IPA tappat på fat. Det blev ca 23l delat på två fat. Denna gång testade jag tvångskarbonering, vilket innebär att man rullar fatet fram och tillbaka under tryck för att maximera exponeringen av kolsyran. Så efter ca 5 min så var den kolsyrad och klar. Jag kan inte säga att jag kan känna nån skillnad mellan tvångskarbonering och att låta den stå och kolsyras i en vecka. Så, detta blir nog metoden att använda framöver. Det är lite misslagom storlek på faten bara. Det finns 9l fat också, men de kostar lika mycket som 18l och vårt mål är ju att kunna stega upp ett steg i storlek framöver. Får man ut dryga 20l på en batch och ska dela upp det i tre fat så blir det ju rätt mycket tomrum som det är nu.

Jag har fortfarande inte riktigt kommit underfund med hur jag skall styra kolsyremängden på rätt sätt. Det är ju olika värden beroende på vilken temperatur som ölet har under tiden. Men om man sen tar ut fatet i rumstemperatur så tycker ändras ju inte trycket, och då är ju värdet för lågt jämfört med vad kolsyretabellen säger. Jaja, jag antar att om ingen kommenterar detta inlägg så har jag tagit reda på det själv inom kort. 😉