Kontrollpanelen är klar, Iaf funktionsmässigt. Tro det eller ej, men precis allt jag hade planerat för denna version kontrollpanelen är monterat och testat. Det sista som monterades var en switch som låter mig välja om kokkärlets värmeelement skall styras av PID 3 eller manuellt via vredet på effektregulatorn. På så vis kan man ställa in PID 3 på tex 95 grader när det är dags för kok och inte behöva oroa sig för överkok. När den larmar på 95 grader så slår man över till manuell styrning de sista graderna.
Ok, det blev kanske inte nån vidare finish på kontrollpanelen, men funktionerna är färdiga. Jag är riktigt nöjd. Nu blir det att börja planera för version 2.0. Vad kan man vilja ha i den? Wifi? Bluetooth? Touchskärm? Webbstyrning? iPhone-App? 🙂
En tanke är iaf att bland annat kunna mata den med trefas. Just nu så körs allt på en fas, samt att jag har dragit andra värmeelementet manuellt på en egen fas. Nu har jag också modifierat byggcentralen så att jag kan få ut den tredje fasen också för att kunna köra induktionsplattan samtidigt också. Allt detta vore ju trevligt om man kunde köra från kontrollpanelen direkt.
Placering av alla reglage och PIDar skall planeras lite noggrannare och nästa kontrollpanel (om det blir någon) ska jag försöka fixa laserutskuren design på. Blir att kika på lite CAD framöver alltså i så fall.

Tänkte bara dela med mig av en lösning för Blow Off Tube som jag snodde ihop pga att jag har lite ont om utrymme i jäskylen. Vattenlåset gick inte att ha , och jag började då köra med blow off tube. Men även den stack lite för högt upp innan den böjt sig. Lösningen blev en lågprofil Blow Off Tube. Två st JG-kopplingar och två PE-slangar. Enkelt att ta isär och rengöra sen också. Det blev riktigt bra. Änden åker ner i en glasburk med Star San under jäsning.


För ett tag sen så dök det upp en ny 24v pump från eBay. Denna skulle ha lite högre flöde än de andra och var dessutom ännu billigare. För ett tag sen skruvade jag om kontrollpanelen så att båda 24v-pumparna är inkopplade och dessutom fick jag in 

I Veckan skall den förhoppningsvis åka ner i vårt sista corneliusfat för att bli kolsyrat och efter det blir det ett antal flaskor att fylla via mottrycksfyllning.


Jag hade fördelen att få låna lite avancerad och säkerligen svindyr utrustning av en granne för att testa huruvida mina temperaturer stämmer med verkligheten. Dels en typ av ugn där man kan stoppa ner tempsensorn och ställa in en exakt temperatur. Denna enhet är kalibrerad årsvis och stämmer nog ohyggligt bra med verkligheten skulle jag tro.
Jag började att testa mina termometrar för att se hur rätt eller fel de visar. Det visade sig att min K-sensor med längre probe var mer missvisande än den kortare, vilket jag trodde var tvärtom. Dubbelkollade även mina PIDar genom att simulera tempsensorer via ytterligare en svindyr pryl. (Ingen aning vad de kan kosta, men det låter coolt att skriva att nåt är svindyrt). Där visade dom helt rätt. En viss skillnad uppmättes när jag kopplade in mina kablar till sensorerna i kärlen. Kanske pga längre kablar, vad vet jag, men så länge det går att kompensera så är det ju ok.
Däremot har jag lärt mig att kokpunkten inte alltid är 100° (vilket säkert många mer allmänbildade än mig redan vet). Kokpunkten vid testtillfället mättes upp till ca 97° och det omkullkastade ju mitt senaste försök att kalibrera PIDarna efter kokpunkten på 100°. Nu vet jag att PIDen i vår MLT är så exakt som den kan vara i ett hobbybryggeri i garaget.




Hoppas den lever upp till förväntningarna. Det är en maltkross med två valsar och med drivning av båda valsarna med hjälvp av kuggdrift, vilket jag inte sett på så så många maltkrossar. I alla fall inte på de billigare varianterna.
Jag passade dessutom på att montera plattan på en rund skiva som passar över en jäshink och använde plastfötterna för ett kunna få en bra passform. Blev riktigt bra tycker jag.
Borde inte damma så mycket då. Får eventuellt sätta någon liten list runt kanten också.